① 刀頭:刀頭做榫,可做45°角的榫的需求;
② 卸料區(qū)域:自動(dòng)同邊上卸料,操作簡(jiǎn)易便捷;
③ 手輪:手動(dòng)模式時(shí)使用的手輪,校準(zhǔn)需求的尺寸和位置;
④ 觸摸屏:觸摸屏,界面簡(jiǎn)易。
雙端開槽機(jī)
雙端銑加工工序
單塊地板加工成形后,在使用過(guò)程中必須在地面拼接鋪設(shè)成張才能使用。故對(duì)加工成型的強(qiáng)化木地板必須達(dá)到如下要求
(1)尺寸;
(2)板邊兩兩互相平行
(3)板邊有的直線度;
(4)板的縱、橫邊,有的垂直度;
(5)型面高度和平面度必須保證;
(6)尺寸與公差保持穩(wěn)定性;
(7)地板的表面無(wú)缺陷,榫槽口的邊緣無(wú)崩裂現(xiàn)象。
雙面銑床的優(yōu)勢(shì)有哪些?雙端開槽機(jī)
硬件優(yōu)勢(shì):
1、全部電器元件均符合歐盟CE強(qiáng)制認(rèn)證,安全性能進(jìn)一步強(qiáng)化提升。
2、伺服電機(jī),全系列產(chǎn)品均采用伺服電機(jī),,穩(wěn)定,節(jié)能。
3、條碼掃描儀,通過(guò)使用條碼掃描儀掃描工單,代替手動(dòng)輸入加工數(shù),減少操作時(shí)
間,減少出錯(cuò)率。
4、 油壓桿穩(wěn)定性高,市面上其他機(jī)型使用的是電機(jī)壓桿,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺桿,當(dāng)超出壓桿的行程時(shí),容易造成壓桿上的脫落。油壓桿不存在脫落問(wèn)題。
隨著生產(chǎn)和技術(shù)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜,且需求頻繁改型,而定制家具行業(yè)中,精度要求高,形狀復(fù)雜,批量小等特點(diǎn),已逐漸凸顯生產(chǎn)廠家對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求日益提高。雙端開槽機(jī)
木工自動(dòng)雙端鋸,木工雙端鋸,雙端鋸的主要特性我們特別標(biāo)出:
1,雙端鋸所有刀軸都可調(diào)角度,更方便實(shí)現(xiàn)斜截、倒棱、開槽等加工工藝。
2,切槽鋸帶跳鋸功能,有利于減少毛刺及崩邊。
3,可安裝粉碎刀,有利于板料、邊料的排出。
4,采用高精密直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)定寬,運(yùn)動(dòng)精度高,耐磨性好,確保了機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)的位移精度,保證了木料加工寬度的精度要求。
5,導(dǎo)軌潤(rùn)滑油泵,能有效減少大拖板的運(yùn)動(dòng)摩擦,提高導(dǎo)軌壽命
6,采用滾動(dòng)式送料履帶,履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),定位**,穩(wěn)固可靠,噪音低。
7,送料鏈帶的加長(zhǎng)設(shè)計(jì),有利于大規(guī)格板料的送進(jìn)
8,所有鏈節(jié)采用高牌號(hào)鑄鐵材料,經(jīng)過(guò)熱處理后,在CNC機(jī)床加工而成,確保各鏈節(jié)的精度
9,主軸配備高速精密軸承,銑刀轉(zhuǎn)速高達(dá)7500米/分
10,文本控制器調(diào)寬,復(fù)位精度達(dá)±0.3mm
11,各刀軸配有讀數(shù)顯示器,準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸
12,采用變頻調(diào)速,送料速度5-25米/分
13,選用電器元件,提高了機(jī)床工作的穩(wěn)定性
14,通過(guò)PLC自動(dòng)控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊,使工件加工更穩(wěn)固、準(zhǔn)確
15,壓緊帶采用材料,耐磨性能好
16,全密封式安全防護(hù)罩,安全防護(hù)門開閉采用氣動(dòng)控制,有效地避免木屑飛濺和隔離噪音,并起到安全保護(hù)的作用
17,導(dǎo)軌防護(hù)罩,有效地保護(hù)了調(diào)節(jié)絲桿免受木屑的污染